Las pruebas de campo son muy caras, llevan mucho tiempo y no permiten la inspección “durante el servicio”. Para ahorrar tiempo y compensar retrasos en el desarrollo, suplementamos las pruebas de campo con pruebas mecánicas eficientes en costes dentro de nuestro laboratorio de pruebas MTS de alta tecnología, capaz de proporcionar una mayor velocidad de testeo y más control y repetibilidad. ​

MTS garantiza una alineación precisa con las piezas originales, de manera que Sampa puede comercializar productos más seguros y duraderos, y eficientes en consumo de combustible, de manera más rápida y a un menor coste. ​

• Gama de temperaturas, °C: -40 a +300​

• Control de temp., -40 - 100 °C, °C: ±0,5 ​
              101 - 200 °C, °C: ±1,0 ​
              201 - 300 °C, °C: ±1,5 ​

• Variación de temp. en el tiempo, °C: ±0,25 ​

• Sensores de temperatura: Pt 100, 1/3 DIN ​

• N.o de temperaturas: 6​       (3 en tensión, 3 en compresión)​

• N.o de celdas: 6​       (3 en tensión, 3 en compresión)​

• Velocidad del aire, m/s: < 0,001​

• Resolución: 2448 x 2050​

• MMedición del volumen en mm³ : ​
  250 - 260x215x140
  500 - 480x400x250
  800 - 750x630x500

• Distancia puntual 3D en μm​ μm
  250 - 100
  500 - 190
  800 - 300

• Tiempo de medición más rápido: 2 seg.​

• Posicionamiento del sensor: trípode o soporte de sensor

• Posicionamiento automático de objetos: mesa giratoria

• Análisis de la rugosidad superficial

• Análisis de contorno

• Tolerancias de contorno

• Informes de inspección

• Gama de mediciones: 200/50 mm​

• Rectitud de la unidad de accionamiento: 2 µm/200 mm​

• Gama de altura: 500 mm motorizado​

• Gama de inclinaciones del eje X: ± 45 ​

• Máquina de verificación de dureza mediante pruebas para el control de la calidad y la I+D.​ El tiempo de carga tiene incrementos de 1 segundo entre 5 y 99 segundos.

• Resolución de la medición: 0,01 μm​

• Verificador de dureza según DIN EN ISO 6507 y JIS B7725.​

• Verificador de dureza Micro-Vickers con prueba de Vickers de HV 0,01 - HV 1.​

• Penetrador Knoop adicional.​

Espectrómetro de emisiones ópticas basado en CCD para análisis de metales

APLICACIONES​

• Hierro y acero y sus aleaciones

• Cobre y sus aleaciones

• Aluminio y sus aleaciones

• Zinc y sus aleaciones

• Sistema óptico de aire: detectores de estado sólido CCD de alta resolución múltiple

• Fuente: fuente de chispas multifrecuencial. Parámetros de excitación controlados por ordenador

• Sistema de bombeo por vacío

• Resolución a escala nanométrica sobre superficies de alto contorno

• Gama máx. de escaneo >10 mm​

• Repetibilidad RMS (PSI) 0,03 nm; 0,02 nm típica

• Resolución lateral 0,38 µm mín.

• Altura de muestra hasta 100 mm (4 pulgadas)​

• Dureza y resistencia en materiales flexibles

• Medición de la histéresis

• Medición de la dureza de muestras de goma según ASTM D1415​

• Penetrador Shore A e IRHDm

• Diseñado para las pruebas de dispersión del negro carbón en compuestos de goma mixtos, el sistema analiza las sombras producidas por los aglomerados presentes en una superficie de muestra recién cortada.​

• Calidad de la dispersión del relleno en una matriz de goma

• El software de análisis de imágenes determina el tamaño, el número y la ubicación de los aglomerados

• Gama de medición: 3-57 micras​

• Cumple ASTM D7723 e ISO 11345 (métodos C, D y E)​

• Preparación de muestras de materiales similares a la goma

• Molienda de muestras de goma por debajo de su punto de transición al vidrio

• Molienda criogénica mediante impacto y fricción,    hasta 30 Hz​

• 3 modos de molienda diferentes (criogénica, seca o húmeda a temperatura ambiente)​

• Sistemas de alimentación LN2

• Posibilidad de mantener la temperatura a -196 °C​

• Cuadripolo individual GC/MS​

• Espacio vacío

• Determinación de volátiles

• Piro-muestra: pirólisis

• Análisis detallado de moléculas poliméricas

• Este sistema realiza el análisis GC/MS de los productos de descomposición térmica de compuestos poliméricos como plásticos, goma y resinas a temperaturas de descomposición de 500 °C y superiores.​ Los productos de descomposición reflejan la estructura del compuesto polimérico original. Permiten identificar el polímero y realizar un análisis estructural más sofisticado. El software de búsqueda en bases de datos permite la identificación de los polímeros.​

• 10 kN de capacidad de carga en modo tensión y compresión

• 250 kN de capacidad de carga en modo tensión y compresión

• 150 N de sensibilidad de carga en la celda

• Pruebas de relajación al estrés y pruebas de desplazamiento lento

• Pruebas de rigidez estática cíclica

• Pruebas de resistencia a la tensión para muestras metálicas y de goma

• Cumple DIN EN ISO 6892-1 para prueba de resistencia a la tensión de materiales metálicos

• Cumple ASTM D412-16 Métodos de Prueba Estándar para goma vulcanizada y elastómeros termoplásticos: tensión

• Carga hasta veinticuatro muestras para cada ensayo

• Fallo determinado mediante barreras fotoeléctricas

• Fatiga cíclica a la extensión

• Media geométrica de vida a la fatiga

• Vida a la fatiga en función del porcentaje de extensión y/o energía de tensión

• Norma de prueba: ASTM 4482 ​

• Temperatura: Ambiente ​

• Frecuencia: 100 CPM ​

• Ratio de extensión: 1,6 a 2,4​

• Los plastómetros de extrusión Mflow se pueden utilizar para determinar el caudal másico fundido (melt mass flow rate, MFR). El plastómetro presenta un diseño modular; utilizar el transductor del pistón expande las capacidades de Mflow para incluir la determinación del caudal volumétrico fundido (melt volume flow rate, MVR). Los usos típicos se encuentran en el control de calidad y las pruebas internas de productos.

• Cumple ASTM D1238, ISO 1133 métodos A y B, ASTM D3364, JIS K 7210​

• Preparación de muestras para equipos de análisis térmico

• Peso de espécimen muy sensible para aplicación  GC/MS (aprox. 50 mg)​
  
  Carga máxima: 120 g​
  Carga máx. de la gama de precisión: 31 g​
  Legibilidad: 0,1 mg​
  Legibilidad en la gama de precisión: 0,01 mg​
  Tiempo de estabilización: (gama de menor precisión/gama de precisión) : 1,5 / 2,5 s​

RPA es un dispositivo de prueba reológica mecánica dinámica, o DMRT, diseñado para probar polímeros brutos o goma mixta. El instrumento es capaz de medir compuestos de goma antes, durante y después del templado.

Cumple ASTM D5289, D6048, D6204, D6601, D7050, D7605, y D8059​

FRECUENCIA: 0,1 a 3.000 cpm (0,0016 a 33 Hz) GAMA DE TEMPERATURAS: Ambiente a 230 °C ​ PENDIENTE MÁX. DE RAMPA: 1 C/s ​
PENDIENTE MÁX. DE ENFRIAMIENTO: 0,5 C/s ​
TORSIÓN: ±0,07% a ±1255% (±0,005 a ±90 grados) DATOS MEDIDOS: Par, temperatura, frecuencia, torsión DATOS CALCULADOS: G’, G”, G*, J’, J”, J*, S’, S”, S*, tanδ, η’, η”, y η*​

Los datos del examen TGA (arriba a la izquierda) se transfieren automáticamente al software del FTIR. A partir de estos datos, podemos examinar regiones de interés según se muestra en la imagen inferior central.

Modo de humidificación​

• Gama de temperaturas - ajustable entre ambiente y +70 °C ​

• Gama de humedades - fija en 95% - 100% rel.​

Modo de espray salino​

• Gama de temperaturas - ajustable entre ambiente y +50 °C ​

• Tasas de rociado mediante espray salino - ajustables entre 0,5 y 2,5 ml por cada 80 cm² por hora

• Modo de secado​

• Gama de temperaturas - ajustable entre ambiente y +70 °C ​

• Capacidad de la cámara: 450 L​

• Capacidad del depósito de solución salina: 80 L​

• Aire: limpio, seco y libre de aceite, entre 4,0 y 6,0 bar (58-87psi) con 240 litros  (8,5cu.ft) por minuto de flujo

X-RAY ZDLM 232 es un instrumento de medición de fluorescencia por rayos X energéticamente dispersivos, de aplicación universal.​

Ámbitos típicos de aplicación:

• medición de piezas galvanizadas producidas en masa

• inspección de revestimientos delgados con pequeños puntos de medición

• análisis de revestimientos funcionales en las industrias electrónica y de semiconductores

• mediciones automatizadas, p. ej. sobre placas de circuitos impresos
  Gama de elementos:  potasio (19) a uranio (92) – hasta 24 elementos​
  Dirección de medición: de arriba abajo

• El espectrofotómetro de absorción atómica es una herramienta importante para el análisis elemental.

•  Los elementos en cuestión se encuentran mediante la luz; cada elemento absorbe una longitud de onda exclusiva. ​

• Puesto que la longitud de onda del elemento buscado se obtiene normalmente por excitación del propio elemento, el cátodo puede proporcionar resultados nítidos para las cantidades en la muestra. Se utiliza normalmente para metales.

• En nuestro laboratorio, para muestras orgánicas e inorgánicas: se puede determinar la cantidad de Na, K, Mg, Cr (III), B, Sr, Sn, Mo, Ca, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Cd, Hg, Al, Pb e It.​

• Gama de límites de detección: 1 – 100 ppb o g/L​